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脈沖布袋除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護，要求密封焊，壁板在箱體里側用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗算板的強度、撓度時，以些為計算單元。脈沖除塵器箱體內的撐桿外皮與濾袋外表之間 留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端 有焊肉，不得跳開。如果箱體內壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
脈沖布袋除塵器性能特點：
1、清洗的脈沖離線，除塵達99.99％，無灰塵二次吸附，特別適合于處理高濃度的煙氣。
2、脈沖除塵器溫度的煙氣清潔，有效防止結露，糊袋現(xiàn)象。
3、易于使用清潔的過濾器，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應各種煙氣條件。
4、脈沖除塵器全自動電腦控制，操作方便，可靠性好。
5、氣箱式結構，減少局部阻力損失，并消除了安裝過濾袋的不便。
合理控制局部氣流速度
低壓行噴袋式除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等，這些風速對除塵器的阻力都會產生 的影響。在除塵器設計過程中，我們需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設備成本的增加，所以風速的選取要有一個合理的范圍，正常情況下凈氣室的風速控制在3m/s～5m/s?；ò蹇椎娘L速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風速就越高。濾袋的長徑比 小于60，否則不僅增加除塵器的運行阻力，還會影響濾袋的清灰效果。
一加工方法
按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。
1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按一定的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示;
除塵布袋
2、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯、粘合、、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;
3、復合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。
二、織物組織
按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織:這是簡單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機械強度略低，受力后易錯位，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也較好，是機織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
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